System grzewczy dla budynku produkcyjno-magazynowego oparty na kaskadzie pomp ciepła
Dążenie do obniżenia emisyjności, uniezależnienia się od dostaw gazu oraz chęć pozyskania czystej energii skłoniło właścicieli firmy Orbitone – przedsiębiorstwa produkującego elektronikę – do modernizacji systemu grzewczego w siedzibie firmy. Zakres inwestycji obejmował zastąpienie kotłów gazowych zasilających instalację grzewczą kaskadą 10 pomp ciepła Panasonic.
Spis treści
Cele inwestycji
Celem przedsięwzięcia było obniżenie kosztów eksploatacyjnych związanych z ogrzewaniem dwóch kompleksów budynków: A (produkcyjno-magazynowego) i B (biurowo-produkcyjnego). Podjęte działania wynikały również z konieczności zwiększenia bezpieczeństwa energetycznego w związku panującą sytuacją geopolityczną oraz na rynku gazu ziemnego. Specyfika prowadzonej produkcji także sprzyjała podjęciu działań w tym zakresie i wdrożeniu systemu ogrzewania o komfortowej i łatwej obsłudze, z możliwością odczytów zdalnych, pracą w oparciu o krzywą grzewczą. Dodatkowym argumentem przemawiającym za przyjęciem właśnie takiego rozwiązania był również fakt, że na obiekcie wcześniej została zamontowana instalacja fotowoltaiczna, a synergia obydwu systemów dawała możliwości zwiększenia efektywności wykorzystania energii wytwarzanej ze słońca.
Napotkane wyzwania
Podczas realizacji przedsięwzięcia konieczne było sprostanie wielu wyzwaniom, takim jak:
- wygospodarowanie w istniejącej kotłowni miejsca na montaż nowego systemu grzewczego;
- zwiększenie bezpieczeństwa ciągłości pracy przez budowanie układu w formie kaskady pomp ciepła i dopasowanie kompatybilnej z kotłami gazowymi automatyki;
- zachowanie maksymalnie niezmienionej bryły budynku;
- elastyczne dopasowanie się do aktualnych warunków ekonomicznych i dobranie najtańszych źródeł energii z możliwością monitoringu/kontroli ich pracy;
- gwarancja ciągłości pracy zakładu bez konieczności przestoju ze względu na prowadzone prace.
Przyjęte rozwiązania
Inwestor oczekiwał elastycznego i ekologicznego rozwiązania wpisującego się w aktualne warunki ekonomiczne oraz zmienną sytuację na rynku źródeł energii. Po przeanalizowaniu możliwych wariantów podjął decyzję o wyborze powietrznych pomp ciepła marki Panasonic w wersji T-CAP. Projektowany system grzewczy dla głównego budynku produkcyjno-magazynowego został podzielony na dwie sekcje po pięć sztuk urządzeń. Każda z nich została podpięta pod bufor o pojemności 1000 l, podłączony szeregowo z układem centralnego ogrzewania. Pompy ciepła oraz kotły gazowe ustawione zostały w logice pracy podzielonej na trzy sekwencje, które załączają się zależnie od zaprogramowanej temperatury zewnętrznej.Pierwsza sekcja pomp ciepła załącza się w momencie przejścia systemu w sezon grzewczy. Druga, gdy temperatura spadnie poniżej –2°C. Przy wartości zewnętrznej poniżej –10°C pompa numer 6 przekazuje sygnał do modułu kaskadowego pieca gazowego, który załącza równoległą pracę kotłów gazowych. W celu zapewnienia równomiernego zużywania się urządzeń, wprowadzony został algorytm pracy naprzemiennej dla każdego nowego okresu grzewczego. Każda z nich została podpięta pod bufor o pojemności 1000 l, podłączony szeregowo z układem centralnego ogrzewania. Powyższa instalacja zapewnia ciepło dla budynków o łącznej powierzchni użytkowej 7166 m2, natomiast dla budynku biurowo-produkcyjnego został zaprojektowany system grzewczy składający się z trzech pomp ciepła podłączonych do bufora 800 l oraz zasobnika CWU o pojemności 500 l. Układ ten działa samodzielnie. Wcześniej funkcję tę realizował kocioł gazowy, który został odłączony od instalacji. Powyższa instalacja zapewnia ciepło dla budynków o łączonej powierzchni 1434,2 m2
- Zapotrzebowanie na moc: budynek A 160 kW (10 pomp T-CAP 16 kW), budynek B 48 kW (3 pompy T-CAP 16 kW).
- Czas trwania instalacji: 2 miesiące.
- Regulacja temperatur wody: za pomocą krzywych grzewczych.